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PCB电路板焊接方法

一、pcb电路板焊接方法


1、焊接准备

准备好焊锡丝和烙铁此时烙铁头部要保持干净,可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

2、加热焊件

将烙铁接触焊接点,注意首先一定要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都受热,其次要让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。

3、熔化焊料

当焊件加热到能熔化焊锡的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。

4、移开焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

二、PCB电路板焊接的加工工艺流程

PCB板焊接加工过程中主要需手工插件、手工焊接、修理和检验。一般的操作步骤为如下所示:

1、根据生产任务选取相应型号的BOM单,根据BOM单检查来料电路板的型号是否正确,电路板有无损伤。

2、检查电路板表面是否干净无尘,无油污、指印等,如果电路板不干净需要用酒精适当清洁,清洁后需要待酒精完全挥发后才能进行焊接。

3、按BOM选取相应器件仔细核对器件的型号、数量,同时检查器件表面、引脚等是否有损伤或锈痕等影响器件性能的因素。

4、确认器件及电路板的型号及数量,根据BOM上器件对应标号与电路板上好位置,将器件插接到电路板上。

5、按焊接要求焊接器件保证焊接无漏焊、虚焊等。

6、焊接后剪去多余的引脚。

7、检查焊点,有无不合格项,如有则进行修整。


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