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       电路板焊接(PCBA)可分为两种:机器焊接、手工焊接。机器电路板焊接:贴片的器件可使用SMT贴片机,插件的器件可使用波峰焊。但通常由于一些元器件的特殊性以及机器识别不了的元器件,还是需要人工焊接来完成工作,美观而准确的焊接工艺就是考验焊接人员的重要指标。

   电路板焊接原则

  1、元器件在电路板插装的顺序是先低后高,先小后大,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件,且上道工序安装后不能影响下道工序的安装。

  2、元器件插装后,其标志应向着易于认读的方向,并尽可能从左到右的顺序读出。

  3、有极性的元器件极性应严格按照图纸上的要求安装,不能错装。

  4、元器件在电路板上的插装应分布均匀,排列整齐美观,不允许斜排、立体交叉和重叠排列;不允许一边高、一边低,也不允许引

脚一边长、一边短。

    电路板焊接工具:洛铁、锡线、口罩

   电路板手工焊接步骤

  手工烙铁焊接的具体步骤可分为五步,必须严格按照步骤操作,此步骤是获得良好焊点的关键点之一。

    1、准备施焊 :准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净。

    2、加热焊件 :将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁

头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。

    3、熔化焊料 :当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。

    4、移开焊锡 :当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

       5、移开烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

   电路板焊接注意事项 

  1、选择合适的焊接温度;

  2、焊接元器件遵循从小到大的原则;

  3、注意极性反向;

       4、锡不易过多。

        我公司拥有先进的SMT贴片机、波峰焊机、回流焊设备和经验丰富的设备操作人员、手工焊接人员,可根据您产品的特性选择最佳的焊接方式,对外承接中小批量电路板焊接业务。

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